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外圓拋光機的基本工作原理

閱讀數:8490 時(shí)間:2019-09-17 來(lái)源:無(wú)錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

外圓拋光機的工作原理類(lèi)似于圓管拋光機,都是采用無(wú)心磨原理由拋磨和送進(jìn)兩大機構組成,通過(guò)調節磨頭進(jìn)給量,可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細磨拋,通過(guò)調節導向輪間距,可對不同規格的工件進(jìn)行加工,該機送進(jìn)機構采用無(wú)級變速裝置,可以通過(guò)改變外圓拋光機加工件的進(jìn)給速度,使工件達到理想的磨拋效果。

并可根據工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調整。工件規格改變調整時(shí),本機采用“單向移動(dòng)雙向到位”的結構,使托板調整工作大為簡(jiǎn)化。全套生產(chǎn)線(xiàn)由拋光機,給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標準型、自動(dòng)型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶(hù)選擇。

外圓拋光機想要提高拋光速率,就要按照兩個(gè)階段進(jìn)行即粗拋和精拋。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過(guò)也應當盡可能??;其次是精拋(或稱(chēng)終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。

外圓拋光機的基本工作原理

拋光機拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤(pán)應相對對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。

精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高,拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關(guān)廠(chǎng)商的重視。

只有在了解外圓拋光機基本工作原理的基礎上,才能更好地對其進(jìn)行操作運用,以發(fā)揮到它大的實(shí)際功效。而隨著(zhù)外圓拋光機的不斷發(fā)展,它勢必將被運用到更多的領(lǐng)域中去。 


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