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外圓拋光機加工工件常見(jiàn)的缺陷類(lèi)型

閱讀數:5354 時(shí)間:2019-09-17 來(lái)源:無(wú)錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

當我們使用外圓拋光機加工工件時(shí),一旦操作不當,就很有可能使工件表面出現瑕疵、缺陷,直接導致工件的品質(zhì)下降。那在日常工作中,外圓拋光機加工工件常見(jiàn)的缺陷有哪些呢?

1、工件呈現喇叭口,主要是由于砂輪超越工件孔口的長(cháng)度太多,接長(cháng)軸的剛性比擬差,工件的反向太慢。處理這一問(wèn)題相應的措施,減小孔徑的長(cháng)度,盡量做到短而粗的長(cháng)軸。恰當控制反向時(shí)間。

2、呈現螺旋形痕跡,主要是由于縱向進(jìn)給量太大,砂輪呈現鈍化所惹起的。需求減小縱向進(jìn)給量,及時(shí)的停止砂輪修整,加強接長(cháng)軸的剛性。

外圓拋光機加工工件常見(jiàn)的缺陷類(lèi)型

3、工件外表呈現燒傷現象,緣由是由于平面拋光機砂輪的粒渡過(guò)細硬渡過(guò)硬所惹起的、研磨液的排屑不良砂輪呈現梗塞惹起燒傷,加工深渡過(guò)大,散熱條件差所惹起的,消弭這種缺陷的辦法,選擇選擇正確的砂輪,及時(shí)的消弭平面拋光機工作面上的研磨液,修整砂輪。研磨的時(shí)分需求分為粗磨與精磨兩局部,在呈現散熱條件差的時(shí)分,盡量運用冷卻液停止工件加工。

4、錐形孔的存在,頭架未調整好,平面拋光機工件冷熱收縮呈現不平均,砂輪的磨損不平均所惹起的,針對這些缺陷,需求重新調整頭架、工件在冷卻之后需求丈量工件半徑,需求及時(shí)修整好砂輪。

5、平面拋光機加工中,工件外表不光亮,主要是由于砂輪的四周速度比擬愛(ài)低,修整的過(guò)于粗糙,加工中產(chǎn)生振動(dòng)。需求盡可能將砂輪直徑增大些,重新停止砂輪修整,裝置砂輪需求正確。

以上就是幾種常見(jiàn)的外圓拋光機加工缺陷,希望用戶(hù)在工作中可以規范使用設備,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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